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四齒輥破碎機的使用與維護方法

  四齒輥破碎機的使用與維護:

  1.向破碎機供應物料時,都要提供牢靠的除鏽裝置,以防其它的雜物進入破碎機。

  2.破碎機應空載啟動,啟動前要檢查並除去破碎機內的殘留物料。

  3.檢查主、輔傳動齒輪箱的油位,保障供油。

  4.如果破碎機長期停用或剛開始啟動,應提前手動轉動大滑輪2-3周,確認機器能自由運轉,然後再“點動”電機幾次,當電機旋轉方向正確時,破碎機才能正式啟動。

  5.啟動破碎機至正常轉速,無異常情況下開始進料。

  6.定期檢查破碎機產品的粒度是否符合要求,如有需要,可以重新調整破碎輥之間的距離。

  7.正常停機時,要提前停止進料,待破碎機物料除去後,方可停機。

  8.當四齒輥破碎機破碎物料的強度、粒徑或破碎比發生變化時,應重新調整緩衝筒的氮氣壓力,壓力要適宜,能達到破碎輥緊力的需要,過大的壓力會加速配件的磨損、增加功耗,過小的壓力會增加破碎產品中的微粒數量,並使活動破碎輥出現頻繁的振動跳躍現象,緩衝罐氮氣壓力的適用範圍為1.5-4MPa。

  9.破碎機主、副傳動齒輪箱采用齒輪油潤滑,夏季和冬季要替換箱內的潤滑油。

  10.破碎機上下段軸承采用潤滑脂進行潤滑,設計要求使用2號或者3號鈣基潤滑脂,正常生產時,應擰緊油杯蓋一周,以注入潤滑脂。

  11.如需打開主、副傳動齒輪箱蓋進行維修保養時,要替換橡膠密封條,並在靜止密封麵上均勻塗抹一層密封膠,以防密封麵發生滲油和漏油的現象。

  12修理完破碎機後,在裝破碎輥及夾殼聯軸器時,圓螺母及聯接螺栓的扭力矩要嚴格控製,擰緊夾套聯軸器螺栓時,應注意順序,先擰緊對角螺栓,再擰緊中間的螺栓,同時,四齒輥破碎機聯軸器分麵兩側的間隙應均勻。